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      企業新聞

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      PP-R系列(聚丙烯)

      更新時間:2021-03-17 點擊數:1125

        按照不同形態和用途,PP管道種類有:PP-R無規共聚聚丙烯冷、熱水管、PP-R家裝管(鋁塑PP-R復合管、PP-R穩態管) 、及配套的PPR管件等系列產品。

       

      PPR管材、管件

       

      種類:PP-R冷熱水管,規格:dn20—dn110mm級別:S2.5、S3.2、S4、S5,  PP-R家裝管、PP-R雙色管、PP-R鋁塑復合管 ,PP-R管件:規格:dn20—dn110mm,級別:S2.5、S3.2

      主要原材料: PPR冷熱水管:韓國曉星R200P﹑雁山石化R4220

             

      PPR管材擠出工藝

       

       

       

      PPR設備:巴頓菲爾

       

       

      PPR管材施工規范

            為規范PP-R承插管道施工,確保工程質量;在工程施工前,必須對施工技術負責人、作業人員就PP-R承插管道的技術性能、特點、安裝方法及注意事項等進行技術交底; 嚴格按要求做好各階段的驗收工作,確保施工質量優良。 

      1 施工前的準備工作

           1.1 對施工人員進行上崗培訓(包括專業技術和技能培訓,及安全、文明施工培訓),考試(包括理論考試和實操考試)合格后方可進行施工。

           1.2 準備好相應的施工機具,如熱熔機、專用剪刀或切割機等。

           1.3  PP-R管材和管件,應采用同一廠家、同一配方原料,其性能應符合長期耐溫耐壓要求,按照標準對管材、管件進行驗收,然后放到指定地點。

           1.4 施工圖紙及有關技術文件齊全,已進行圖紙技術交底;施工方案,施工要求明確。

           1.5 施工用地及材料貯放場地等臨時設施和施工用水、用電能滿足施工需要。

       

      2 貯運

      2.1 搬運管材和管件時,應包裝良好,小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊,與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。

      2.2 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內,不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,遠離熱源。

      2.3 管材應水平堆放在平整的地上,管件應逐層碼放整齊,堆置高度不得超過1.5m。

       

      3 管道敷設

            3.1 管道嵌墻暗敷宜配合土建預留凹槽,其尺寸設計無規定時,墻槽的深度為dn+(20—30)mm,寬度為dn+(40—60)mm。水平槽較長或開槽深度超過墻厚的1/3時,應征得結構專業的同意。凹槽表面應平整,不得有尖角等突出物,管道應有固定措施,管道試壓合格后,墻槽用M10級水泥砂漿填補密實。當熱水支管直埋時,其表面覆蓋的M10級水泥砂漿厚度不得少于20mm。

           3.2 管道暗敷在地坪面層內時,應按設計圖紙位置敷設,避免二次裝飾時損壞管道,對某些管部位:如敷設在門廳地坪內管道有可能遭到損壞時,需加鋼套管保護。如現場施工有更改,應有圖示記錄。

           3.3 管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強制校正。建筑給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設時,應有一定的保護距離,其凈距不宜小于100mm。

           3.4 室內明裝管道宜在土建粉飾完畢后進行,安裝前應復核預留孔洞或預埋套管的位置的準確度。 

          3.5 管道穿越樓板時應設置套管,套管高出地面不應小于50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時應采取嚴格的防水措施,穿越前端應設固定支架。

          3.6 支管與干管連接時,應采取伸縮變形的補償措施。

          3.7 直埋在地坪面層及墻體內的管道,應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。

          3.8 建筑物埋地引入管和室內埋地管敷設應符合下列要求:

           1)室內地坪±0.00以下管道敷設宜分兩步進行。先進行地坪±0.00以下至基礎墻外壁段的敷設,待土建結構施工結束后,再進行戶外連接管的敷設。

           2)室內地坪以下管道敷設應在土建工程回填土夯實以后,重新開挖進行。不得在回填土之前或未經夯實的土層中敷設。

           3)敷設管道的溝底應平整,不得有突出的尖硬物體。必要時敷設100mm厚的砂墊層。

            4)埋地管道回填土時,管周圍回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應先用沙土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處,夯實后方可回填原土,埋置深度不宜小于500mm。

           5)管道出地坪處應設置套管,其高度應高出地坪100mm。

           6)管道在穿基礎墻時,應設置金屬套管,穿地下室外墻時,應設防水套管。 

           4 管道連接

           4.1 管道熱熔連接操作規程

           4.1.1焊接設備應有保護接地,不能沾水,應輕拿輕放。

           4.1.2定期用50﹪的酒精清洗加熱套和加熱頭,不允許用金屬物觸碰加熱套和加熱頭。

           4.1.3熱熔機具接通電源,到達工作溫度(260±10℃),指示燈亮后方能用于接管。

           4.1.4連接前管材端部宜去掉40-50mm,切割管材時,應使端面垂直于管軸線;切割后的管材斷面應去除毛邊和毛刺并倒角;若管材溫度與環境溫差較大時,應將管材放置1小時后再進行連接。

           4.1.5 管材和管件連接端面應清潔、干燥、無油。

           4.1.6 用筆在管端標繪出承插深度,承插深度不應小于下表的要求: 

      注:本表列舉的時間僅供參考,需視具體環境進行適當調整,但必須保證翻邊均勻、美觀、焊接良好;若環境溫度低于5℃,需對施工現場進行輔助加熱以確保施工質量或者停止施工。

           4.1.7 熔接彎頭或三通時,嚴格按設計圖紙的方向要求進行施工,切忌暴力校正。

           4.1.8  PP-R管材與管件熱熔連接時注意事項:

      dn≤63mm,可將管材與管件同時進行加熱到規定標志處;

       若75mm≤dn≤110mm,應先熱熔管件,熱熔深度為承插深度的1/3再熱熔管材到規定標志處;

      dn>110mm ,應先熱熔管件,熱熔深度為承插深度的1/2再熱熔管材,達到規定標志處。

      加熱完成后,立即把管材與管件同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,在插接和冷卻過程中不得轉動。

          4.2管道法蘭連接操作規程

          4.2.1  法蘭盤套在管道上。

          4.2.2  PP-R法蘭連接件與管道熱熔連接好。

          4.2.3 校直兩對應的連接件,使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行。

          4.2.4 應使用相同規格的螺栓,安裝方向一致,螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母,露出長度宜為螺母厚度的1/2,螺栓和螺帽應采用鍍鋅件。

          4.2.5連接管道的長度應精確,當緊固螺栓時,不應使管道產生軸向拉動。

          4.2.6 法蘭連接部位應設置支、吊架。

          5  支、吊架安裝

          5.1 管道安裝時應按不同管徑和要求設置支、吊架,位置應準確,埋設應平整、牢固。

          5.2 管卡和管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面。金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等隔墊。在金屬管配件與建筑給水聚丙烯管道連接部位,管卡應設在金屬管道配件一端。

          5.3 安裝閥門、水表、浮球閥等給水附件,應設固定支架。當固定支架設在管道上時,與給水附件的凈距不宜大于100mm。

          5.4 支、吊架管卡的最小尺寸應按管徑來確定。當公稱外徑不大于dn50時,管卡最小寬度為24mm,公稱外徑為dn63和dn75時,管卡最小寬度為28mm, 公稱外徑為dn90和dn110時, 管卡最小寬度為32mm。

          5.5 立管和橫管支、吊架的間距不得大于下表的規定。當采用金屬托板時,應為固定支架,其間距可加大35﹪,且金屬托板與管道之間每隔300-350mm應有卡箍捆扎。

       

            注:冷、熱水管共用支、吊架時應根據熱水管支、吊架間距確定。直埋暗敷管道的支架間距可采用表中數值放大一倍的方法。

      5.6 明敷管道的支、吊架作防膨脹的措施時,應按固定點要求施工。

      5.7 金屬托板由鍍鋅鋼板制成,托板內徑同聚丙烯管道外徑,弧度角為186°—190°。金屬托板的厚度可根據管道的規格確定:dn63以下為0.8mm,dn75—dn110為1.0mm。 

             6 試壓  

             6.1 壓力表設在系統最低處;

            6.2 冷水管試驗壓力不得小于0.9MPa;熱水管試驗壓力不得小于1.2 MPa。

             6.3 管道水壓試驗應符合下列規定:

            1)管道安裝完畢,外觀檢查合格后,方可進行試壓。

           2)水壓試驗應在連接24h后進行,試壓時必須先排盡管道內空氣,防止形成水錘。

           3)試壓介質為常溫清水。當管道系統較大時,可分層、分區試壓。

             注意:系統強度試壓時,不包括用水附件,如水嘴、浮球閥等;試壓時這些帶金屬嵌件連接部位,可用耐壓的塑料堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時不要用力過猛,以免損傷螺紋配件,造成連接處滲漏。

           6.4 直埋在地坪面層和墻體內的管道,試壓工作應在面層澆搗或封堵前進行,達到試壓要求后,土建方能繼續施工。大型工程,管道試壓工作可根據施工進度分段進行。

           6.5 寒冷地區冬季進行水壓試驗時,應采取有效防凍措施,試驗完畢后應及時泄水。 

            7  其他注意事項

            7.1 操作現場不得有明火,嚴禁對建筑給水聚丙烯管材進行明火烘彎。

            7.2 建筑給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用;嚴禁外力機械損傷管道。

            7.3 直埋暗管封閉后,應在墻面或地面標明按管道位置和走向;嚴禁在管位處沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。

            7.4 管道在熔接時必須確保管材、管件無外在缺陷如缺口、劃傷等。

            7.5 對于各種敷設方式在安裝過程中暫時不施工的管道敞口處,特別是嵌墻或直埋建筑面層的暗管,應及時采取措施將其臨時封堵,以免雜物掉入管道內,使管道堵塞,造成不必要的浪費。對管道外表的保護,要求管道系統安裝過程中須認真做好現場保護工作,不準手推車直接碾過,人員踐踏及硬物碰觸已經安裝好的管道;在澆灌混凝土時,不許振動器具靠在已經安裝好的管道上振搗混凝土,以免引起管道裂縫或破損。



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